




在催化剂的作用和在氧气存在条件下,nh3优先和nox发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:
4no+4nh3+o2***4n2+6h2o(1)
2no2+4nh3 +o2*** 3n2+6h2o(2)
在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于nox在烟气中的浓度较低, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为:在催化剂作用下,电厂脱硝模块,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将nox 还原成n2 和h2o。

由于炉内低氮燃烧技术的局限性, 对于燃煤锅炉,采用改进燃烧技术可以达到一定的除nox 效果,但脱除率一般不超过60%。使得nox 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低nox 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。 目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法(sncr) 、选择性催化还原法(scr) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言,干法脱硝占主流---。其原因是:nox与so2相比,缺乏化学活性,难以被水溶液吸收;nox 经还原后成为---的n2和o2,脱硝的副产品便于处理;nh3对烟气中的no可选择性吸收,是---的还原剂。
湿法与干法相比,尿素脱硝模块,主要缺点是装置复杂且庞大;排水要处理,内衬材料腐蚀,副产品处理较难,电耗大(---是臭氧法)。
烟气脱硝技术有气相反应法(如scr法)、电子束法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几类。
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