---脱硝系统-北科-脱硫脱硝-脱硝系统

潍坊北科设备有限公司 脱硝喷枪，脱硝模块 脱硝模组  脱硝分配系统

一般采用scr脱硝，考虑到催化剂的环境适应性，如果烟气中含有的粉尘比较多，一个是会引起催化剂堵塞，还会引起催化剂，所以尽量在烟气除尘后脱硝，但是，除尘后脱硝就会因为布袋除尘的温度不能高于160°，引起脱硝无法进行，这时就需要将烟气进行加热，如果单纯为了脱硝将烟气加热脱硝后直接排走，会造成热能的大量浪费，如果采用rto结构就会将加热后的烟气的热能利用蓄热陶瓷进行回收利用，将未加热的烟气进行加热至接近脱硝需要的温度，再用少量的进行热能补充就可以，节能达90%，甚至更多。

基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地对nox的排放要求。

采用技术---——设计针对烟气特性及工艺操作特点，脱硫脱硝系统，结合---工程实例，采用---的技术设计。

性能价格比优——优化设计、合理配置。

工艺简述

scr烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——scr脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°c，采用低温、中温、中高温scr烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或---中的氨气进行充分混合后流入scr 反应器，在scr 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入scr反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以---催化剂的利用率。

还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，从而达到---脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。

进入反应器内的尾气经过催化剂后，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，所以氨逃逸率低。