




双向脱硫喷嘴设计由两个喷孔进行工业运作,一般是在脱硫塔内进行运作,脱硫喷嘴,双向脱硫喷嘴的一个脱硫喷嘴向上喷,一个脱硫喷嘴向下喷淋,或者是同时向一个方向喷淋。
双向脱硫喷嘴允许通过的颗粒尺寸为喷孔直径的80%~,常规流量分配为50%向上喷,50%向下喷。
双向脱硫喷嘴设计也能够为上下两个喷孔流量不同。压力式涡流脱硫喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室和喷口组成。涡流喷嘴的连接方式一般为:缠绕粘结、法兰连接和螺纹连接等。
双向脱硫喷嘴特点:喷流方式为空心锥形,喷涂区域成环形。双向脱硫喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常---的工作环境,双向脱硫喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量双向脱硫喷嘴具有大而流畅的流通道,能够达到无阻塞现象发生。双向脱硫喷嘴采用碳化硅材质所以拥有耐热、抗弯、耐腐蚀等性能。


3.喷嘴加工工艺及细节设计
喷嘴属于非标准产品,其加工工艺及细节的设计很大程度上决定了喷嘴的各项技术指标性能,尤其是喷嘴,其模具材质、成型工艺、内芯制作以及定位销的选择等都对喷嘴使用效果产生影响。
喷嘴生产成型工艺有等壁厚法、蜡芯法以及泡沫芯法。等壁厚法因其无法---内腔控制,不适合生产喷嘴,蜡芯法因蜡芯与石膏的吸水率差别较大,容易造成内部不同部位收缩率不同而出现变形,防堵塞脱硫喷嘴,且蜡芯法受温度影响较大,实际生产也不能---内部结构的批量一致性,所以也不适合用于生产喷嘴,泡沫芯法较适合喷嘴生产,产品一致性好,表明匀称,但因每一个喷嘴都需要消耗泡沫芯,且泡沫芯也需要单独开模具,故其成本也较高。



目前因脱硫率的提高,超净排放及高脱硫中喷嘴逐渐采用单向双头喷嘴和双向双头喷嘴
~其优点是 喷雾形成两个覆盖面,覆盖面积大,喷雾液滴均匀,流道通畅,不易堵塞, ---的提高了脱硫效率,超净排放
脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿,吸收塔脱硫喷嘴,使其颗粒和比重增大,然后与---或烟气分离。潍坊北科换吧有限公司总结关键点如下:
不同的脱硫工艺,采用的喷嘴形式也各异。干法脱硫工艺中输送的物料是脱硫剂粉末,双向脱硫喷嘴,一般采用气流式喷嘴。半干法脱硫工艺中输送石灰石浆液,其浓度较高、粘度大,一般也采用气流式喷嘴。研究表明,气流比和浓度是影响平均雾滴粒度的主要参数,气液比,液滴平均smd减小:浓度增加,smd增大。湿法脱硫工艺中,喷嘴一般用于脱硫洗涤塔烟气洗涤、除雾器叶片清洗等,工艺要求的喷雾液滴直径一般在1300~3000pm,再考虑到能耗和喷嘴摩擦等因素,常采用压力式喷嘴。



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