低温脱硝设备-怀化市脱硝设备-北科----企业

sncr工艺是一个燃烧后的脱硝过程，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的nh3或其他脱硝剂来去除nox的化学反应过程。nh3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（scr)脱除nox的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程---是脱硝率要求较低时（<50%)或许---，这就是选择性非催化还原技术（sncr).该技术是用nh3、尿素等还原剂喷入炉内与nox进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。

还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行sncr反应生成n2， 该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，nh3或尿素等---，还原剂可选择性地还原烟气中的nox不与烟气中的02作用，低温脱硝设备，据此发展了sncr法。

当温度过低时，又会减慢反应速度，所以温度的控制是---的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中nox浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的nh3耗量要高于scr工艺，从而使nh3的逃逸量增加。因此影响sncr系统性能设计和运行的主要因素是:

(1)反应温度范围；

(2)---温度区的滞留时间；

(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；

(4)处理前烟气中nox浓度；

(5)喷入的反应剂与nox的摩尔比；

(6) 氨的逃逸量。

下图所示为以尿素为还原剂的sncr工艺流程，该流程由4部分组成:

(1)反应剂的接收和储存;

(2)反应剂的计量稀释和混匀;

(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;

(4)反应剂与烟气的混合