




三、脱硝喷枪xy-fx-f系列
脱硝喷枪xy-fx-f系列喷嘴根据流量分为:f20、f40、f90,此系列喷雾形状为扇形。
其特点:
1、雾化效果好——平均雾化颗粒直径只有60微米。经过喷嘴雾化后,在同样喷水量情况下,雾滴数量增加几十倍,液滴总表面积增加几倍,所以脱硝效率更高,氨逃逸率---。
2、穿透性强——水雾从喷嘴出口喷出时速度到达40m/s,---了还原剂能够与烟气充分混合,从而提高了脱硝效率。
3、材质过关——喷枪为310s不锈钢材质,脱硝喷枪供应商,喷嘴采用耐高温、耐腐蚀的特质合金材质,在高温烟气中长期使用不腐蚀、不变形。其寿命达3年以上。
4、大流量调节比——单支喷枪流量调节比达到1:5,再加上多支喷枪的组合,肯定能适合任何工况的需要。
5、控制简单——工作时,固定气压不变,仅靠调节水压就能达到调节水量的目的,而且水量变化对喷雾颗粒影响很小。
6、使用---——因为喷嘴工作在低压环境下,水压气压都不超过0.6mpa,所以对喷嘴磨损很小,喷枪外带碳化硅保护套管,喷嘴完全置于保护套管内,避免高温、高粉尘及高流速烟气对喷嘴的磨损。
7、型号齐全——喷雾形状为多种角度的扇形。
8、边缘效应——由于地球策略的影响,会有边缘效应的产生,即喷雾的扇形剖面产生逐渐变细的边缘。
9、重叠布置——在多个喷嘴进行布置时,需要有25%--30%的重叠,以使整个雾化效果的排布均匀。
循环流化床窑炉锅炉喷枪的研究比较:
首先,根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪,一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。
雾化喷枪,喷枪结构主要由如下及部分组成:还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造,机械雾化喷嘴多采用进口316l,310s不锈钢制作。
雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内,套管与炉墙平齐,喷枪通过法兰固定在套管上,安装时喷枪外管与预埋套管平齐,喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时,还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴,经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区,锅炉运行时雾化风常开。
其次,雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉,旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此,传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内,防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出,在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用,防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴,保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液,---穿透至烟气中,从而增加了还原剂与烟气的混合程度,为---脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率,公司脱硝喷枪供应商,在其他条件同等的情况下,还原剂雾化细度越细,---脱硝喷枪供应商,还原剂表面积越大,与烟气中的nox的接触面积越大,从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇,存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此,具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴,即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落,也可将其携带进入炉内,避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上,套管与枪体之间极易堵灰,导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而---了枪体的可用率,方便了后期脱硝喷枪的维护检修。第六是冷却喷枪端部。雾化风是常温空气,来自风机或者压缩空气,可以有效冷却喷枪端部,防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上,所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无---常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。
后,喷枪布置。一般循环流化床窑炉,锅炉烟道为矩形,且长宽比一般在2~3范围内,所以,流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪,喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制,锅炉脱硝喷枪供应商,---还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到---扰动,还原剂与烟气可进一步混合。

随着对---环境保护性的增强,脱硝喷枪的使用越来越广泛。 因为不同的工程中使用的喷枪需要根据具体的现场环境因素决定,所以公司的脱硝喷枪一般都是按照客户的要求制作。喷枪选型需要提供以下数据: 1、喷枪材质(根据喷枪使用环境及喷射的介质决定,耐高温耐腐蚀?)
2、喷枪喷雾形式(实心锥、扇形?);
3、喷枪喷雾角度(喷射介质覆盖角度);
4、喷枪流量(水压 气压多少,流量多大);
5、喷枪外观尺寸(喷枪长度);
6是否需要配件

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