---双流体喷枪供应商----双流体喷枪-北科

循环流化床窑炉锅炉喷枪的研究比较：

　　首先，---双流体喷枪，根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。

　　雾化喷枪，喷枪结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316l，310s不锈钢制作。

　　雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷枪通过法兰固定在套管上，安装时喷枪外管与预埋套管平齐，喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。

　　其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，---穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为---脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，---双流体喷枪，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的nox的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上，套管与枪体之间极易堵灰，导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而---了枪体的可用率，方便了后期脱硝喷枪的维护检修。第六是冷却喷枪端部。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷枪端部，防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上，所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无---常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。

　　后，喷枪布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，---双流体喷枪供应商，且长宽比一般在2～3范围内，所以，---双流体喷枪批发厂家，流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪，喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，---还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到---扰动，还原剂与烟气可进一步混合。

性能参数：

流量范围：0~7吨/小时

喷雾角度：20°~90°（可按用户需要提供）

喷头材质：316不锈钢、钴60、c276、碳化硅

喷枪形式：0°直喷、45°弯角、90°弯角

特   点：

    1.单支枪喷雾量大，可达7吨/小时

    2.雾化颗粒细，平均100微米左右

    3.通径大，不易堵塞

    4.安装方便，免维护

    5.可使用各种工业水及浊环水等

应用场合:

   1.转炉除尘/脱水

   2.水泥干法线窑尾增湿塔烟气增湿降温冷却

   3.水泥干法线窑头篦冷机烟气增湿降温冷却

    4.垃圾焚烧急冷塔高温烟气喷雾降温冷却

   5.有色金属冶炼高温烟气的喷雾降温冷却

   6.高炉重力除尘器内烟气的干法喷雾降温

   7.电炉炼钢厂烟气的蒸发冷却

   8.燃煤锅炉半干法喷雾脱硫

   9.电站锅炉烟气的事故降温

   10.高炉炉顶打水喷雾降温

   11.高炉煤气降温冷却

   12.玻璃、烧结、化工等行业高温烟气喷雾降温