sncr工艺是一个燃烧后的脱硝过程，脱硝设备，通过在火力发电锅炉，垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的nh3或其他脱硝剂来去除nox的化学反应过程。nh3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置，而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原（scr)脱除nox的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大，其运行成本主要受催化剂寿命的影响，一种不需要催化剂的选择性还原过程---是脱硝率要求较低时（<50%)或许---，这就是选择性非催化还原技术（sncr).该技术是用nh3、尿素等还原剂喷入炉内与nox进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域，该还原剂（尿素）迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行sncr反应生成n2， 该方法是以炉膛为反应器。研究发现，在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，nh3或尿素等---，还原剂可选择性地还原烟气中的nox不与烟气中的02作用，据此发展了sncr法。
sncr脱硝系统组成 sncr烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 sncr脱硝还原剂采用---10~20%，---采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示和信号检测仪表，用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式；储罐出口通过软连接连接到高倍流量循环hfd模块，该模块内设置的离心泵一用一备为脱硝系统还原剂提供输送动力，该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表，实现自动控制和检测；经hfd模块加压后的还原剂进入稀释计量模块，根据工艺需要进行稀释，并通过计量仪表完成还原剂用量的计量，该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量和稀释的还原剂被管道输送到分配模块，经过分配模块将还原剂分配到每只喷枪。压缩空气通过主管气源连接到压缩空气储罐，经分配模块调压后通过盘管向每只喷枪供应压缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现。
以---为还原剂的脱硝系统，主要辅助设备包括：
卸氨泵组、---储罐，其尺寸大小，根据客户现场实际情况个性化定制加工。
卸氨泵组采用格兰富立式多级离心泵，一备一用；---储罐全部采用304不锈钢材质，配有液位显示装置、水封呼吸阀、超温自动喷淋装置等，除尘脱硝设备，安全、实用、美观。
1.设备简介
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计，钢厂脱硝设备，一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小，安装快速方便，节省成本等优点。设备通过带触控屏的plc控制，操作简单，运行稳定；设备采用美国进口流量计，度---，流量范围5l/h~500l/h;整机功率约1kw/h。
2.主要功能
1、 对脱硝系统所使用的压缩空气进行过滤，脱硝设备scr，除去管路中产生的凝结水。
2、调节压缩空气压力。
3、为脱硝系统的还原剂增压。
4、控制并计量压缩空气及还原剂使用量，并对还原剂及压缩空气进行分配。
5、将压缩空气及还原剂多路、等压、独立输出到下级使用设备。
6、记录、储存并处理设备运行过程中的压力、流量等数据，自动绘制成表格或曲线，供用户查询参考。
3.外形尺寸
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