




sncr---脱硝系统用途:来自于储罐的液氨经过过滤、计量后从设备中部进入---制备器,来自厂区的清水经过过滤、计量调节后从设备上部进入---制备器,两种介质在制备器内部充分混合,液氨迅速溶于清水中变成热---汇集于设备的底部。在设备底部设置有---泵,---泵将热---输出进入板式换热器,外来的冷却水在换热器中与热---进行热交换,将热---变成温度较低的常温---,然后输出的后方的---储存罐。在---出口设置有---浓度分析仪,当---浓度合格后,---输出阀门自动打开,---输出。设备可自带防爆控制箱,一键启/停,实现全自动控制。设备可以在线维修,设计压力高,安全型好。sncr---脱硝系统



sncr脱硝工艺一般用于锅炉炉膛,sncr系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程:
⑴接受和储存还原剂;
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释;
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
sncr脱硝性能参数
⑴nsr=1.3~1.7;
⑵脱硝效率:30%~60%;
⑶装置可用率***98%;
sncr脱硝系统投资少,系统简单,易于实施,脱硝设备scr,但脱硝效率较低。
sncr脱硝技术成熟---,应用范围广,运行---性高、稳定性强,是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得,有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计,集成度高,除尘脱硝设备,整个脱硝工程占地面积小;建设周期短,对锅炉生产影响较小

潍坊北科设备有限公司 脱硝喷枪,脱硝模块 脱硝模组 脱硝分配系统
一般采用scr脱硝,脱硝设备,考虑到催化剂的环境适应性,如果烟气中含有的粉尘比较多,一个是会引起催化剂堵塞,还会引起催化剂,所以尽量在烟气除尘后脱硝,但是,除尘后脱硝就会因为布袋除尘的温度不能高于160°,引起脱硝无法进行,这时就需要将烟气进行加热,如果单纯为了脱硝将烟气加热脱硝后直接排走,会造成热能的大量浪费,如果采用rto结构就会将加热后的烟气的热能利用蓄热陶瓷进行回收利用,将未加热的烟气进行加热至接近脱硝需要的温度,再用少量的进行热能补充就可以,节能达90%,甚至更多。
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