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脱硝模块

sncr脱硝模块|sncr脱硝设备.

在锅炉、窑炉烟气治理工程中，sncr脱硝工艺以其投资相对较少，运行成本相对较小，施工时间快，脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给，使脱硝工程的建设周期大为缩短。

市场中涌现了各式各样的脱硝模块设计方案，朔州脱硝设备，仪表泵阀的选型、控制方式、设计理念、建造成本、脱硝效率等各有千秋。潍坊北科以丰富的实践经验，结合的设计理念，因地制宜的推出了系列sncr脱硝模块设备，以满足市场不同层面的需求。

（泵站模块、pid稀释计量分配模块、电控模块）可以集成为一体化设备，---现场控制操作柜功能，

本套脱硝系统采用的微电脑控制技术，运用pid自动运算控制原理，对尿素溶液的流量进行控制，自动校正并可手动输入参数操作。数字显示简单明了，无需冗杂繁琐的操作就可以掌握整套脱硝系统的控制工艺。此模块也设置在脱硝一体机上，仿操作台设计，废气脱硝设备，视察操作人性化。

潍坊北科供应sncr脱硝模块|sncr脱硝设备.是sncr脱硝模块供应商和脱硝。

sncr高压微米喷雾脱硝系统是我公司针对脱硝---排放政策专门开发的一款新型脱硝设备，是一种升级的sncr脱硝模块设备，主要包括尿素溶液制备存储系统、恒压供液泵站、高压输送计量系统、喷射系统和电气控制系统五部分。尿素溶液制备系统制备10%-32.5%浓度的尿素溶液，窑炉脱硝设备，送入加压输送计量系统。加压输送计量系统对尿素溶液进行加压输送，高分子脱硝设备，输送压力可达8-10mpa，同时根据nox浓度的变化来调整尿素溶液的流量，以满足锅炉不同负荷的要求，加压输送计量系统提供的高压力流体经过高压雾化喷嘴喷出，以丰沛的微米级微小粒径快速(100米/s)覆盖适合的温度区间的烟气截面，并快速转化成氨气与烟气混合反应将氮氧化合物变成氮气脱硝。

脱硝设备

一、脱硝工艺概述

本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，与烟气中的nox发生还原反应，将nox还原成氮气和水从而实现脱除nox的目的。同时可根据企业排放指标，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。

其中部分化学反应方程式为：                

1、本项目采用干法脱硝技术工艺。

2、高分子活性物脱硝系统设计出口nox浓度≤100mg/nm3。

3、本系统满足全天24小时连续运行，---行时间大于7600小时。

4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。

5、干法脱硝装置可用率不低于98%。

6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。

7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。

8、系统装置、安全、便于运行维护。

9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。

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