




在催化剂的作用和在氧气存在条件下,nh3优先和nox发生还原脱除反应,生成氮气和水,脱硝喷枪生产厂家,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:
4no+4nh3+o2***4n2+6h2o(1)
2no2+4nh3 +o2*** 3n2+6h2o(2)
在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于nox在烟气中的浓度较低,锅炉脱硝喷枪, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将nox 还原成n2 和h2o。

脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少,效果好,南平脱硝喷枪,安装简单,运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域,被高温气化后,与烟气中的nox发生还原反应,将nox还原成氮气和水从而实现脱除nox的目的。同时可根据企业排放指标,来调整试剂用量,达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为:
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口nox浓度≤100mg/nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行,---行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置、安全、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
喷射区计量模块与分配模块
喷射区计量模块与分配模块安装在喷枪附近的锅炉平台上。喷射区计量模块是一级模
块,电厂脱硝喷枪,用于---计量和独立控制到锅炉内每个喷射区的no.outa反应剂浓度。该模块采用
独立的化学剂流量控制,通过区域压力控制阀与就地pc控制器的结合,为复杂的应用情
况提供所需的高水平的控制。该模块连接并响应来自机组燃烧控制系统、从cems烟气监测
装置引来no和氧---的控制信号,自动调节反应剂流量,对no水平、锅炉负荷、燃料
或燃烧方式的变化做出响应,打开或关闭喷射区或控制其流量。每一个区子模块可相互
独立地进行运行和控制,该特性允许隔离每个子模块进行维修且不会---影响工艺性能或总
体的no还原效果。喷射区计量模块设计供给4个独立的区域,该单元包括1个不锈钢自由
基座、主连锁跳闸盘、仪表和雾化空气压力开关及仪表空气调节器。每个区域子模块包括带
有就地/远方选择器的就地控制盘、用于流量和压力控制的手动/断开/自动选择、带有显示
的就地/远程流量和压力



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