




碳化硅螺旋喷嘴
碳化硅螺旋喷嘴工作原理,螺旋喷嘴是众多喷嘴中具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体,浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体,不同层椎体喷射面流线与喷嘴轴心的夹角逐层减小,而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有---的吸收效率,获得了脱硫系统的---。
碳化硅螺旋喷嘴特点,典型的撞击式分散喷雾,喷嘴内部没有结构,是一个畅通的通道,水流是通过撞击螺旋的分层界面,从而产生分层喷淋。每一个界面都形成一个锥形喷淋面,故喷淋覆盖率加大。
螺旋喷嘴连接尺寸从1英寸到4英寸,连接方式为缠绕粘结,枣强碳化硅喷头,螺纹连接,法兰连接和卡箍连接。喷雾形状为实心圆锥状,喷射区域呈环形,喷射角度90°或120°(可调制)
在大型脱硫体系中对喷嘴的挑选为苛刻,喷嘴的性质也直接影响着脱硫的效率;
工程中脱硫率达不到需求通常都出于脱硫喷嘴雾化效果不理想,喷雾覆盖率不---要素。
下面分析几个挑选脱硫喷嘴的首要条件
1、碳化硅喷嘴体系条件:
首要思考到泵浦的压力;流量;
压力咱们需求思考到管道体系的压力降,也就是说液体通过管路后到碳化硅喷嘴处会有必定的压力丢失,咱们通常取8-9折。一般碳化硅喷嘴使用适合压力在0.7佳,0.5-1.5之间为合适。
喷嘴出水孔直径的大小直接影响喷嘴的喷雾流量,在喷嘴的数量断定后再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量,再根据压力值(泵扬程)来选定喷嘴的尺寸大小。
喷嘴数量的断定咱们因思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等要素。
2,喷雾条件的选择
喷嘴数量以及单个喷嘴的覆盖面决定喷雾的覆盖率,通常的脱硫体系中使用碳化硅喷嘴咱们均以300%的覆盖率作为基准。在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需参阅喷嘴的视点得以断定。
当然以上条件与对应的选择要求我们均已碳化硅涡流喷嘴为基准,大流量,耐腐蚀,耐高温,防堵塞的涡流喷嘴,此类喷嘴是大型脱硫喷嘴型号。美中不足就是空心锥形的喷雾模式,对于覆盖以及雾化效果都是大打折扣。
喷雾形状决定的流量的散布特征,德国碳化硅喷头,碳化硅喷嘴的体系中有空心锥形(涡流)、半实心半空心锥形(螺旋),实心锥形(mp),在材质选定的情况下思考喷雾形状中咱们因注意到的喷嘴类型。
总的来说:碳化硅是一种材质,喷雾模式可根据喷雾效果来选定,涡轮碳化硅喷头,雾化效果从均匀到粗矿依次排序为:mp型、螺旋形、涡流型。
碳化硅材质的产品主要优势在于:耐强腐蚀,碳化硅喷头,耐高温(1380°),耐磨损。这些优势都是普通不锈钢(304.316.316l)以及工程塑料(pp.ppr等)都---的。
碳化硅陶瓷的定义
碳化硅陶瓷是以碳化硅sic为主要成分的陶瓷。
sic陶瓷具有如高的抗弯强度、优良的耐氧化性、---的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数等优良的常温力学性能,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中好的。耐氧化性也是所有非氧化物陶瓷中好的。
热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料,其高温强度可一直维持到1600℃,是陶瓷材料中高温强度好的材料。
碳化硅陶瓷的用途:碳化硅陶瓷以前优良的性能受到各行各业的广泛---,在新材料和领域大展宏图。sic陶瓷在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了广泛的应用。
金无足赤,事物都有其两面性。碳化硅陶瓷也不例外,sic陶瓷的缺点是断裂韧性较低,即脆性较大,为此近几年以sic陶瓷为基的复相陶瓷,如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现,---了单体材料的韧性和强度。
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